INDUSTRIAS NAVALES VENEZOLANAS C.A.

(INAVECA)

Con Mas de 40 Años de Experiencias INAVECA Realiza Construcciónes y el Mantenimiento Menor y Mayor de todo tipo de unidades flotantes, Tendido de Líneas (tuberías y eléctricas) de estaciones de flujo y taladros de Perforación, instalaciones petroleras, tanto a nivel terrestre como lacustre, que operan en nuestro territorio nacional, con personal  certificado y amplia experiencia en Procesos de fabricación de estructuras metálicas, soldadura, mecánica, instrumentación, electricidad, electrónica, carpintería y refrigeración, necesarios para  repontenciar y  mantener el  buen funcionamiento de estas embarcaciones, aplicando Normas y Procedimientos de trabajo que nos permitan cumplir con las exigencias de nuestros clientes en cuanto a indicadores de Calidad, Tiempo y Costos, cumpliendo con las Normas Seguridad Higiene Ambiente, que garanticen un medio ambiente de trabajo seguro

Visión

Ser la Empresa de Producción Social mas confiable en el ramo de construcción y mantenimiento de unidades flotantes de todo tipo y servir de manera eficiente las exigencias de nuestros clientes en términos de calidad, satisfacción y costo, preservando el buen estado de salud y bienestar de nuestros asociados, de la comunidad y del medio ambiente que nos rodea.

 

Además, ser  uno de los principales pilares de apoyo para dar impulso a los Proyectos Socialista y de Desarrollo Endógeno enmarcados en el Plan de Gobierno Nacional. 

Seguridad

INAVECA se apoya en un conjunto de normas, principios, politicas, leyes y reglamentos técnicos,  sobre los aspectos de seguridad, higiene y ambiente, que garanticen altos niveles de ejecución y seguridad en las operaciones y control de riesgo  asociados a nuestras labores, con el fin de preservar la integridad física de los  miembros de nuestras  empresa, y así como los equipos e instalaciones y evitar la alteracion del equilibrio ecologico y daños al ambiente y su entorno.

EXPERIENCIA LABORAL

-Mantenimiento de flota de gabarras de perforación propiedad de Maersk / Maritime Contractors. Llegando a reemplazar laminas de fondo con la unidad a flote, a través de un sumergible fabricado por nosotros.(2014).
- Fabricación y reparación de piezas petroleras para Suelopetrol C.A. (2013 hasta la actualidad)
- Fabricación de Niples, crossover, tapones, bloques de impresión y otras piezas petroleras para la empresa Atlantis Service Tool C.A., Masupe C.A., (2013 hasta la actualidad)
-Fabricacion de tanques de combustible, agua contra incendio y agua de servicio para plantas eléctricas grupos autógenos. Propiedad de CORPOELEC (2012)
- Coordinación, control y supervisión del proyecto de reacondicionamiento mayor a flote de la gabarra Rig 61 de la empresa MAERSK DRILLING VENEZUELA, S.A. (2010).

- Coordinación, control y supervisión del proyecto de reacondicionamiento mayor a flote de la gabarra Rig 52 de la empresa MAERSK DRILLING VENEZUELA, S.A. (2009).
- Coordinación, control y supervisión del proyecto de reacondicionamiento mayor a flote de la gabarra Rig 12 de la empresa MAERSK DRILLING VENEZUELA, S.A. (2009).
Ingeniería, coordinación, control y supervisión del proyecto de reacondicionamiento y remodelación de la gabarra Catatumbo de la empresa COAPETROL para ampliar su capacidad de alojamiento de personal. (2008).

- Inspección, informe predique, ingeniería, coordinación, control y supervisión del proyecto de reacondicionamiento y remodelación de la gabarra de cementación 1005 de la empresa SCHLUMBERGER. (2004).
- Ingeniería, coordinación, control y supervisión del proyecto de reacondicionamiento y remodelación de la gabarra multipropósito H-821 de la empresa HALLIBURTON. (2004).
- Coordinación, control y supervisión del proyecto de reacondicionamiento del “Jack Up” PRISA-102 de la empresa SCHLUMBERGER. (2004). 
- Inspección e ingeniería del proyecto de reactivación de las gabarras de perforación Escalante y RIG-12 para la empresa LONE STAR (Empresa nigeriana de perforación). (2003-2004).
- Inspección, informe predique e ingeniería del proyecto de mantenimiento mayor de los remolcadores Toas, Zapara y Palmarejo de PDVSA. (2003).
- Inspección, informe predique e ingeniería del proyecto de reacondicionamiento de la gabarra de estimulación de pozos H-815 de la empresa HALLIBURTON (2002).
- Inspección, informe predique e ingeniería del proyecto de reacondicionamiento de la gabarra de estimulación de pozos H-815 de la empresa HALLIBURTON (2002).
- Inspección, informe predique e ingeniería del proyecto de reacondicionamiento y remodelación de la gabarra de estimulación de pozos H-818 de la empresa HALLIBURTON. (2002).

- Prueba de Inclinación y Peso y Estudio de Estabilidad Final de la gabarra de cementación H-806 de la empresa HALLIBURTON. (diciembre de 2001).
- Control del Proyecto Habitacional Urbanización Los Girasoles, en sector Guabina – Ciudad de Cabimas – Municipio Cabimas. Edo. Zulia. (2001) (para la empresa PROHABITA).
- Inspección, informe predique e ingeniería del proyecto de reacondicionamiento, ampliación del casco y conversión de la gabarra 1021 de la empresa SCHLUMBERGER a “Coiled Tubing Drilling” (incluyendo estudio teórico de estabilidad y prueba de inclinación peso). (2000-2001).
- Ingeniería, coordinación, control, supervisión, estudio teórico de estabilidad y prueba de inclinación y peso del proyecto de creación completa (incluyendo diseño y construcción del casco) de la gabarra de registro Computalog II de la empresa COMPUTALOG. (2000-2001).
- Repotenciación de remolcadores Turimiquire y Manzanares de la empresa PDVSA (2000).
- Ingeniería del proyecto mejoramiento de la estabilidad del “Jack Up” PRISA de la empresa SCHLUMBERGER, anexando un nuevo compartimiento de flotación al casco. (2000).
- Ingeniería, coordinación, control, supervisión, estudio de estabilidad teórico y prueba de inclinación y peso del proyecto de instalación de tanque de nitrógeno de 500000lt de la empresa HALLIBURTON sobre gabarra plana propiedad de la empresa COSTA BOLÍVAR CONSTRUCCIONES, C.A. (2000).
- Prueba de Inclinación y Peso y Estudio de Estabilidad Final de la gabarra de registro H-810 de la empresa HALLIBURTON. (enero de 2000).

- Prueba de Inclinación y Peso y Estudio de Estabilidad Final de la gabarra de estimulación D-1010 de la empresa SCHLUMBERGER. (octubre de 1999).
- Ingeniería, coordinación, control, supervisión, estudio teórico de estabilidad y prueba de inclinación y peso del proyecto de creación completa (incluyendo diseño y construcción del casco) de la gabarra multipropósito Venline III de la empresa VENLINE. (1999).
- Prueba de Inclinación y Peso y Estudio de Estabilidad Final de la gabarra de registro H-805 de la empresa HALLIBURTON. (noviembre de 1999).
- Prueba de Inclinación y Peso y Estudio de Estabilidad Final de las gabarras de cementación D-1992 y D1005 de la empresa SCHLUMBERGER. (agosto - octubre de 1999).
- Prueba de Inclinación y Peso y Estudio de Estabilidad Final de las gabarras de “Coiled Tubing” D-1008 y D1014 de la empresa SCHLUMBERGER. (agosto de 1999).
- Prueba de Inclinación y Peso y Estudio de Estabilidad Final de las gabarras de “Coiled Tubing” H-815 y H-817 de la empresa HALLIBURTON. (mayo – agosto de 1999).
- Inspección por medición de espesores por ultrasonido (según normas ABS) de la gabarra de perforación RIG 52 de la empresa MAERSK. (1999).
- Repotenciación de la gabarra de perforación GP-23 de la empresa PDVSA. (1999).
- Ingeniería, coordinación, control, supervisión, estudio teórico de estabilidad y prueba de inclinación y peso del proyecto de creación completa (incluyendo diseño y construcción del casco) de la gabarra de estimulación de pozos H-820 de la empresa HALLIBURTON. (1998).
- Reparación y reposicionamiento de pata soporte del lift boat Mr. Joseph de la empresa Tucker. (1998).

 

- Servicio mayor a patas de anclaje del Jack Up Ile du Levant de la empresa Foramer. (1998).

- Coordinación, control y supervisión de los trabajos de reacondicionamiento de la gabarra Hotel F-114 de la empresa FLAG INSTALACIONES. (1998).
- Supervisión de trabajos de reacondicionamiento de ollas de tanques de almacenamiento de crudo y muros de contención, en patios de tanques de La Salina y Ulé. (1997-1998) (para la empresa ITALVEN, C.A.).
- Ingeniería, coordinación, control, supervisión, estudio teórico de estabilidad y prueba de inclinación y peso del proyecto de creación completa (incluyendo diseño y construcción del casco) de la gabarra multipropósito D-2000 de la empresa SCHLUMBERGER. (1997).
- Servicio mayor a la gabarra de perforación GP-21 de la empresa PDVSA. (1997).
- Reconstrucción de caseta de acomodación de Jack Up Carl Norberg de la empresa Nobel Drilling. (1997).

- Ingeniería, coordinación, control y supervisión del proyecto de instalación y conexión de una unidad de cementación completa de la empresa SCHLUMBERGER, a bordo del “Jack Up” GP-20 de PDVSA. (1997)
- Inspección de trabajos correspondientes al nuevo sistema de gasificación del barrio Campo Lindo – Parroquia Jorge Hernández – Municipio Cabimas – Edo. Zulia. (1997) (para la empresa CONSTRUCTORA SÁNCHEZ, C.A.).
- Ingeniería e inspección de los trabajos de reacondicionamiento de la gabarra de estimulación de pozos 1015 de la empresa SCHLUMBERGER. (1996).
- Coordinación, control y supervisión de los trabajos de reacondicionamiento de la gabarra de “Coiled Tubing” C-97 de la empresa CAMCO. (1996).
- Coordinación, control y supervisión de los trabajos de reacondicionamiento de la gabarra de cementación BJ-003 de la empresa BJ SERVICES. (1996).

- Inspección de aplicación de tratamiento de superficie (pintura industrial) a instalaciones de la planta Bachaquero I, en el Lago de Maracaibo. (1996) (para la empresa CONVALSA).
- Coordinación, control y supervisión de los trabajos de reacondicionamiento de las gabarras de perforación Ensco V y Ensco VI de la empresa ENSCO. (1995).
- Coordinación, control y supervisión de los trabajos de reacondicionamiento de la barcaza “Landry Tide” de la empresa SEMARCA. (1995).

- Coordinación, control y supervisión del proyecto de construcción del Kinder “Rafael Caldera” en el sector Punta Gorda – Municipio Simón Bolívar – Edo. Zulia. (1995) (para la empresa INGENIERÍA M&O).
- Coordinación, control y supervisión de los trabajos de reacondicionamiento de la gabarra de cementación H-803 de la empresa HALLIBURTON. (1994).
- Coordinación, control y supervisión de los trabajos de reacondicionamiento de la gabarra de registro H-802 de la empresa HALLIBURTON. (1994).
- Coordinación, control y supervisión de los trabajos de reacondicionamiento de la gabarra de de “Coiled Tubing” 1021 de la empresa SCHLUMBERGER. (1994).
- Diseño y construcción de silos para almacenar productos químicos en polvo (barita, cemento, entre otros) para la empresa SCHLUMBERGER. (1993).
- Ingeniería, coordinación, control y supervisión del proyecto de reacondicionamiento y remodelación de las gabarras H-817 y H-815 de la empresa HALLIBURTON, convirtiéndolas en gabarras de “Coiled Tubing”. (1993).
- Coordinación, control y supervisión de los trabajos de reacondicionamiento de la gabarra de perforación “Rey del Lago” de la empresa SANTA FE DRILLING. (1992).

- Control de trabajos de asfaltado de vías públicas, construcción de aceras y brocales, y reparación de colectores; en diversos sectores de Ciudad Ojeda – Municipio Lagunillas – Edo. Zulia. (2008) (para la empresa HERMANOS PIETRALUNGA, S.A.).
- Ingeniería del proyecto de reacondicionamiento y remodelación de la gabarra C-94 de PDVSA para convertirla en gabarra de “Coiled Tubing Drilling”, (2007-2008).
Ingeniería del proyecto de reacondicionamiento y remodelación de la gabarra de perforación GP-12 de PDVSA. (2007).
- Coordinación, control y supervisión del proyecto de reacondicionamiento y remodelación de la gabarra 402 de la empresa COAPETROL para ampliar su capacidad de alojamiento de personal. (2006).

- Coordinación, control y supervisión de los trabajos de reparación del tanque de agua potable, así como el tratamiento de la superficie interior del mismo, del “lift boat” Mr. Joseph de la empresa TUCKER. (2006).
- Coordinación, control y supervisión de los trabajos de reacondicionamiento de lanchas, en aluminio, de trasporte de PDVSA. (2006).
- Coordinación, control y supervisión de los trabajos de reacondicionamiento de las gabarras RIG 12, RIG 52, RIG 61 y RIG 62 de la empresa MEARSK. (2004-2006).
- Coordinación, control y supervisión de los trabajos de remplazo de las vigas carrileras del bloque viajero de las gabarras de perforación RIG 61 y RIG 62 de la empresa MEARSK. (2006).
- Ingeniería, coordinación, control y supervisión del proyecto de conversión de la gabarra H-816 de la empresa PRECISIÓN MECÁNICA, C.A. (PREMECA) en gabarra plana (PL-1). (2005-2006).
- Planificación, coordinación y  supervisón del mantenimiento general de las instalaciones de la empresa Precisión Mecánica, C.A. (PREMECA). (2005).
- Coordinación, control y supervisión de los trabajos de reacondicionamiento de la gabarra de tendido de líneas Cobsa-15 de la empresa COBSA. (2005).
- Ingeniería, coordinación, control y supervisión del proyecto reacondicionamiento y remodelación de la gabarra de cementación H-806 de la empresa HALLIBURTON. (2004-2005).
- Inspección, informe predique, ingeniería, coordinación, control y supervisión del proyecto de reacondicionamiento y remodelación de la gabarra de cementación H-807 de la empresa HALLIBURTON. (2004).

- Inspección, informe predique, ingeniería, coordinación, control y supervisión del proyecto de reacondicionamiento y remodelación de la gabarra de cementación 1005 de la empresa SCHLUMBERGER. (2004).
- Ingeniería, coordinación, control y supervisión del proyecto de reacondicionamiento y remodelación de la gabarra multipropósito H-821 de la empresa HALLIBURTON. (2004).
- Coordinación, control y supervisión del proyecto de reacondicionamiento del “Jack Up” PRISA-102 de la empresa SCHLUMBERGER. (2004). 
- Inspección e ingeniería del proyecto de reactivación de las gabarras de perforación Escalante y RIG-12 para la empresa LONE STAR (Empresa nigeriana de perforación). (2003-2004).

 

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INAVECA CON MAS DE 40 AÑOS DE EXPERIENCIA , presta servicios integrales de calidad a nivel nacional y internacional basados en el cumplimiento de leyes, reglamentos, normas y códigos nacionales e internacionales, en las áreas mantenimiento naval y estructural en acero y aluminio, ofrecemos servicios de fabricación y soldadura, tratamiento de superficies para aplicación de pinturas,  montaje y desmontaje de ejes de propelas y timones, adicionalmente ofrecemos elaboración de proyectos mecánicos, navales, civiles y eléctricos infraestructura y edificaciones; tanto público como privado; con personal y con tecnología de punta; caracterizándose por la culminación exitosa de todos los proyectos ejecutados, logrando un alto nivel de excelencia de nuestros servicios y generando la máxima satisfacción de clientes, accionistas, empleados y comunidad.

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